制造膜結構的主要過(guò)程包括：進(jìn)料→膜檢查→技術(shù)圖紙會(huì )議→膜切割，編號→膜編輯和排放樣品→膜的初始組裝→連續流連接→包裝。由于薄膜的尺寸和包裝過(guò)程非常復雜，不同角度的變化很小，對加工精度的要求也很高，因此在加工過(guò)程中應加強質(zhì)量管理。保證生產(chǎn)的生產(chǎn)精度。接下來(lái)由膜結構停車(chē)棚的小編帶您講解加工時(shí)需要注意的問(wèn)題是什么。

　　1)表面曲率

　　該軟件使用彎曲的膜片單元，因此可以實(shí)現每個(gè)單元的曲率。如果相鄰元素的曲率相差很大，則表明該位置處的曲率。根據相鄰單元曲率的變化趨勢，可以測量出一條測得的地線(xiàn)有非常嚴重的扭曲，如果此處沒(méi)有切開(kāi)收縮間隙并重新開(kāi)始收縮，則降低的膜阻滯極限將在此處。有一個(gè)大拱門(mén)。執行管理。

　　2)膜材料的寬度

　　在成形分析過(guò)程中尋找平面網(wǎng)格的劃分時(shí)，應考慮膜材料的寬度。嘗試使包含在膜組織中的膜單元盡可能完整，否則必須通過(guò)插值計算確定膜塊終點(diǎn)的位置。

　　3)邊框的方向

　　如果邊界相對平直，請考慮使用膜塊的長(cháng)邊作為邊界。否則，在此限制內只能拼接幾個(gè)膜塊的短邊。

　　4)美容

　　由于薄膜材料應能透光，并且在實(shí)際結構中可以清楚地看到焊縫，因此，割縫的布置應均勻，合理和最佳，并且應形成盡可能小的壓力。膜表面是否受壓。否則，最好使尺寸間隙與壓力焊縫或壓力焊縫重合，以使焊縫不會(huì )干擾焊接圖案的布置。

　　5)檢驗后，膜材料將被運送到無(wú)塵車(chē)間

　　在卸貨區，織造和卸貨樣品區，連接區和三個(gè)區的接縫處，放軟膠水，以防止隔膜直接接觸地面，避免隔膜材料的磨損或污染。進(jìn)入車(chē)間的人員應穿著(zhù)干凈的衣服，穿柔軟的拖鞋或只穿襪子供車(chē)間的進(jìn)食者使用。

　　6)取樣20組膜片和支撐條

　　使用60mm寬的拼接刀，確定4組不同的壓制溫度，電流和時(shí)間。接頭完成后，執行斷裂測試以獲取具有最佳強度和外觀(guān)的接頭數據，然后填寫(xiě)確定的數據。在正式的熱封過(guò)程之前，應進(jìn)行焊縫測試以確保焊縫強度不飽和。小于母體金屬的強度。

　　7)隔膜的切割必須按順序進(jìn)行

　　讀取縮放設計的坐標，獲取分數;檢查坐標，畫(huà)出實(shí)線(xiàn);重新檢查坐標，裁剪材料。然后粘貼編號的標簽并將其提起至植入區域上方。

　　由于使用這種平坦膜材料的空間彎曲表面的調整方法中的誤差，因此減少了人員對膜材料的尺寸的處理過(guò)程。這是足夠和必要的?？s小尺寸應單獨測量并編號，并同時(shí)詳細記錄測量值的偏差值。在收縮過(guò)程中，應盡量減少膜體的折疊和彎曲，以避免膜體的彎曲和彎曲切口，這會(huì )導致膜表面彎曲并影響膜的視野。建造。

　　8)植入面積

　　植入完成以下材料的膜單元的膜，并在檢查后檢查縫線(xiàn)是否劃傷。使用柔軟的棉布擦拭接縫和襯條。

　　9)注意主機

　　支撐條碼放置在膜的底部表面上。

　　以上就是有關(guān)膜結構停車(chē)棚的全部?jì)热?，感謝您的理解與支持!